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模压石墨材料

  高纯石墨的重要临蓐工艺流程如图1 所示。很显着,高纯石墨的临蓐工艺与石墨电极的临蓐工艺分别。高纯石墨必要布局上各向同性的原料,必要将原料磨制成更细的粉末,必要运用等静压成型手艺,焙烧周期长,为了到达所期望密度,必要众次的浸渍-焙烧轮回,石墨化的周期也要比泛泛石墨长得众。

  临蓐高纯石墨的原料蕴涵骨料、黏结剂和浸渍剂。骨料常常是用针状石油焦和沥青焦。这是由于针状石油焦具有灰分低(通常小于1%),正在高温下容易石墨化,导电与导热机能好,线膨胀系数小等特征; 用沥青焦正在同样的石墨化温度下获得的石墨,其电阻率较大,但刻板强度较高,于是通常临蓐石墨化产物时, 除石油焦外还采用肯定比例的沥青焦,以便普及产物的刻板强度。黏结剂常常行使煤沥青,它是煤焦油蒸馏加工进程中的产品,正在常温下为玄色固体,无固定熔点。

  煅烧即是将各类固体炭素原料正在隔断气氛的条款下实行高温加热解决。选好后的骨料,因为它们的成焦温度或成煤的地质年代等分别,正在内部布局中分别水准地含有水分、杂质或挥发物,这些物质需预先袪除,不然会影响产物德地和行使机能,应对选好的骨料实行煅烧或提纯。

  为了我邦高纯石墨资产的发扬,河南六工石墨有限公司参加了巨额人力物力从事优秀高纯石墨的研发,为高纯石墨邦产化做出了伟大进献。现正在河南六工石墨徐司理就给民众讲一讲我公司的研发功效:

  高纯石墨是指含碳量大于99.99%的石墨。高纯石墨具有耐高温、耐腐化、抗热震、热膨胀系数小、自润滑、电阻系数小及易于刻板加工等长处。发展高纯石墨临蓐工艺探求,普及产物德地,对我邦高纯石墨资产的发扬道理深远。

  磨制好的粉末需与煤沥青黏结剂按肯定比例配好后参加到加热式混捏机中实行混捏,使物料分散平均。

  石墨化是指引热力学不屈静的非石墨质碳通过热活化用意转换为石墨质碳的高温热解决进程。

  重要手法有挤压成型(图2a)、模压成型(图2b)、振动成型、等静压成型(图2c)等4 种

  用于石墨临蓐的固体资料,虽经煅烧或提纯的块度有所减小,但粒度仍斗劲大,且震动较大,构成不屈均,必要将骨料粒度碎裂到配料央求。

  浸渍的主意即是将熔融沥青等浸渍剂,充填到焙烧进程中成品内部变成的渺小气孔以及骨料焦炭颗粒中邦来存正在的开语气孔里,普及成品的体积密度、导电率、刻板强度、抗化学腐化性等。

  成型后的炭素成品,须经焙烧进程,即是将压型后的生坯正在隔断气氛条款下通过热解决(大约1 000 ℃),使黏结剂炭化为黏结剂焦。

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