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柔性石墨

  阀门用柔性石墨填料环本领类型 1 序言: 为类型镇电公司所采购的阀门用柔性石墨填料环的本领规范,特拟定本本领类型。 阀门用柔性石墨填料环的本领央浼及策画、筑设、检修、标识、包装、储存、运输等环 节务必正经遵守邦度及行业相闭规范及浙能集团相闭标注类型实行。 1.1 柔性石墨填料环应遵从的首要邦度及行业规范: JB/T 6617-1993 阀门用柔性石墨填料环本领前提; JB/T 6370-1992 柔性石墨填料环物理呆板功能测试办法; 以及以上规范援用的联系规范。 1.2 浙能集团 ERP 体例上柔性石墨填料环的标注类型: 浙能 ERP 体例上的柔性石墨填料环首要分为两大类: 1.2.1 成型填料: 物料小类编码为 160304,属于“密封件”大类(16) , “填料密封”中类(03) , “成型填 料”小类(04) 。 成型填料特质值外现办法: 特质值 1:名称:填写密封件遵守道理或机闭式样的类型名称。 特质值 2:规格型号:用字母及数字外现,外径×内径/外径×内径×高,众个参数间用 空格隔离。 特质值 3:材质:按对应选用材质规范实行填写:柔性石墨,碳纤维等。 特质值 4:式样:启齿/杜口。 单元:个 1.2.2 成型组合填料: 物料小类编码为 160306,属于“密封件”大类(16) , “填料密封”中类(03) , “成型组 合填料”小类(06) 。 成型组合填料特质值外现办法: 特质值 1:名称:填写密封件遵守道理或机闭式样的类型名称。 特质值 2:规格型号:用字母及数字外现,外径×内径/外径×内径×高,如Φ26×Φ16/ Φ75×Φ55×100,众个参数间用空格隔离。 。 特质值 3:上基层材质:按对应选用材质,只需标明上下端材质:比如碳纤维等。 特质值 4:式样:启齿/杜口。 单元:组 本本领类型只对此中的柔性石墨填料环的本领央浼、试验办法和检修准则实行规矩。 2 援用规范: GB 1801 GB/T 1804 GB 2828 GB 2829 JB/T 6623 JB/T 6622 JB/T 6370 ZB J22 010 ZB J22 013 3 本领央浼 3.1 质料 公差与配合 尺寸至 500mm 孔、轴公差带与配合 寻常公差 线性尺寸的未注过失 逐批反省计数抽样顺序及抽样外(合用于延续批的反省) 周期反省计数抽样顺序及抽样外(合用于间断批的反省) 柔性石墨板硫含量测定办法 柔性石墨板氯含量测定办法 柔性石墨填料环物理呆板功能测试办法 柔性石墨板拉伸强度测试办法 柔性石墨板灰分测定办法 填料环用柔性石墨带(板)的功能应切合外 1 的规矩。 外1 功能 拉伸强度 灰分 硫含量 单元 MPa % ppm 目标 ≥3.5 ≤5.0 ≤1500 ppm ≤100 氯含量 3. 2 外观质地 3. 2. 1 填料环轮廓不应有鲜明划痕、飞边等缺陷。 3. 2. 2 填料环依据必要可分为闭合式、 单启齿式和双启齿式三种式样 (睹图 1、 图 2 和图 3) 。 启齿式 填料环是经 45°(必要时也可 60°)暗语而成,暗语应平整,不应浮现散圈。 图 1 闭合式 图 2 单启齿式 图 3 双启齿式 3. 3 填料环式样、尺寸可按用户央浼拔取。闭合式填料环尺寸公差如图 1,未注公差尺寸的公 差等第 按 GB/T 1804 规矩的 m(中等第)级。 3. 4 填料环的物理呆板功能目标应切合外 2 的规矩。 外2 功能 密度 压缩率 回弹率 250 ℃ 耐温失 量 1) 单元 g/cm % % % % 3 目标 简单柔性石墨类 金属复合类 ≥1.7 1.5~1.7 10~25 ≥35 ≤0.3 ≤0.8 7~20 ≥35 — ≤0.6 树脂复合类 ≥1.5 10~25 ≥35 ≤1.0 — 450 ℃ 600 ℃ 摩擦系数 % ≤8.0 ≤0.14 ≤6.0 ≤0.14 — ≤0.14 注:1)金属熔点低于试验温度时,不宜做该温度试验;树脂复合柔性石墨填料环顾增加树脂品种、 比例差异,试验温度应承按本质央浼确定。 4 试验办法 4. 1 填料环的外观质地用目视反省。 4. 2 填料环尺寸衡量。 4. 2. 1 填料环的尺寸用精度为 0.02mm 的逛标卡尺衡量,准确到 0.1mm。 4. 2. 2 填料环的内、外径辨别取等弧 3 点衡量值的算术均匀值。 4. 2. 3 填料环的高度取沿圆周倾向匀称陈列的 3 点衡量值的算术均匀值。 4. 3 填料环的密度、压缩率、回弹率、耐温失量的测试按 JB/T 6370 实行。 4. 4 填料环的摩擦系数测试按本规范附录 A(添加件)实行。 4. 5 填料环用柔性石墨带(板)拉伸强度的测试按 ZB J22 010 实行。 4. 6 填料环用柔性石墨带(板)灰分的测定按 ZB J22 013 实行。 4. 7 填料环用柔性石墨带(板)硫含量的测定按 JB/T 6623 实行。 4. 8 填料环用柔性石墨带(板)氯含量的测定按 JB/T 6622 实行。 4. 9 柔性石墨填料环的物理呆板功能测试办法遵守 JB/T 6370-1992 实行。 5 检修准则 5. 1 填料环经筑设厂质地检修部分检修及格方可出厂。 5. 2 产物检修分出厂检修和型式检修。 5. 3 填料环的抽样办法为正在堆栈中随机抽取。 5. 4 出厂检修 5. 4. 1 出厂检修项目为第 3.2~3.3 条规矩的项目。 5. 4. 2 统一规格的填料环每班产或每批订货为一批,按 GB 2828 一次抽样计划抽样反省。一 般反省程度 IL 为Ⅱ,及格质地程度 AQL 为 10。外观质地采用全检。 5. 5 型式检修 5. 5. 1 有下列环境之偶尔,应实行型式检修: a. 产物机闭、质料、工艺等有较大更动; b. 延续坐蓐时辰满一年; c. 停产时辰赶上六个月; d. 出厂检修结果与前次型式检修有较大差别; e. 上司质地监视机构央浼实行型式检修。 5. 5. 2 型式检修项目按第 3.1~3.4 条规矩。 5. 5. 3 抽样顺序及决断准则按 GB 2829 实践。 采用一次抽样计划, RQL 值为 30, 判别程度Ⅱ。 6 象征、包装、运输及储存 6. 1 象征 填料环的包装箱上应阐明: a. 产物名称; b. 筑设厂名; c. 产物牌号; d. 产物型号或记号(浙能集团 ERP 体例类型标注) ; e. 毛重、净重; f. 筑设日期或坐蓐批号。 6. 2 包装 6. 2. 1 填料环的包装应包管其正在运输经过和储存中不致损坏或掉失。 6. 2. 2 包装箱内应附有装箱单,其上阐明: a. 产物名称; b. 产物牌号; c. 筑设厂名; d. 产物数目; e. 产物规格(浙能集团 ERP 体例类型标注) ; f. 筑设日期。 6. 2. 3 包装箱内应附有产物及格证,其上阐明: a. 批号; b. 规范号; c. 检修员姓名或代号。 6. 3 运输及储存 6. 3. 1 填料环正在运输经过中务必避免雨淋受潮。 6. 3. 2 填料环应储存正在干净、干燥的堆栈内。 附 录 A 柔性石墨填料环滑动摩擦系数试验办法 (添加件) A1 试验配置 A1. 1 传动体例 能动员对磨环以给定的速率(准确到 5%以内)转动,并央浼对磨环安设部位轴的 径向跳动小于 0.01mm。 A1. 2 加载体例 能对试样和对磨环施加法向力,准确到 5%以内。 A1. 3 测试体例 能测试和纪录摩擦力矩,准确到 5%以内。 A1. 4 对磨环的尺寸睹图 A1, 材质为 45 号钢 (热管制 40~45HRC) 或马氏体不锈钢。 对磨环可能反复 使 用,每次试验后必要从新磨削,但外径缩减量不大于 0.5mm。 图 A1 对磨环外形尺寸 A1. 5 试样夹具应包管试样安设后无轴向窜动和径向跳动。 本规范推选采用 MM–200 型摩擦磨损试验 机及如图 A2 所示的试样夹具。 图 A2 夹具尺寸 A2 试样 试样规格为 φ80mm×φ60mm ×10mm, 试样轮廓应平整, 无油污及鲜明杂质等缺陷。 每组试样不少于 3 个。 A3 试验前提 试验中,试样仍旧静止,对磨环以 200r/min 转速运转 1h,负荷 200N。 A4 试验措施 A4. 1 先将试样结实地固定于专用夹具上,安设于试验机上轴,并使试样摩擦面与对磨 环的交线 对磨环与试样摩擦面使用丙酮轻轻擦去油污。 A4. 3 调理摩擦力矩范畴(0~10N·m) ,装好摩擦力矩纪录纸,开机校好零点。 A4. 4 稳定地加荷至规矩值,纪录时 间及摩擦力矩,然后每隔 15min 纪录一次摩擦力 矩。1h 后停机, 以各次纪录值的算术均匀值为摩擦力矩值。 A5 试验结果和筹算 A5.1 单个试样摩擦系数按式(A1)筹算: μ= 式中:M——摩擦力矩,N·m; M ………………………………………(A1) r·F r——对磨环半径,m; F——试验负荷,N。 A5. 2 试验结果以一组试样的算术均匀值外现,取二位有用数字。 A6 试验告诉 a. 试样的规格、坐蓐厂; b. 试验机型号; c. 试验负荷 d. 试验结果; e. 试验日期、职员。

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